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环境试验与可靠性试验的区别
来源: | 作者:正合仪器 | 发布时间: 2021-09-27 | 190 次浏览 | 分享到:
GJB-889和相应的MIL-STD-781D规定了一套根据任务剖面确定环境剖面的方法,然后将环境剖面简化为测试剖面对产品进行长期可靠性评估的方法。在环境试验中,每次试验的时间基本上取决于所选的试验和具体的试验程序,但由于每个阶段性能测试所需的时间不同,试验时间比可靠性测试短得多。

  首先,了解环境和可靠性试验的区别。虽然环境试验与可靠性试验密切相关,但它们在试验目的、使用的环境应力数量、环境力值选择标准、试验类型和试验时间上有很大的不同。

测试目的:

  环境测试考察产品对环境的适应性,确定产品的环境适应性设计是否符合合同要求,为接受和拒绝提供决策依据。可靠性试验是对产品可靠性的定量评价,即在规定的环境条件下,在规定的时间内完成规定功能的概率。

使用的环境应力数量:

  就环境试验而言,GJB150规定了19个试验项目,MIL-STD-810D规定了20个环境试验项目,810F增加到24个试验项目,包括对产品有重要影响的环境应力,如温度、湿度、盐雾、振动冲击、压力、太阳辐射、灰尘、雨水等。受试产品应根据其未来的使用环境条件和影响程度选择,一般应考察10个以上的环境应力。然而,由于需要综合模拟,可靠性试验只结合综合环境应力(温度、湿度、振动)和电应力。可见,可靠性试验选择的环境应力比环境试验少得多。


选择环境应力量值的准则:

  环境试验基本上采用极值条件,用严代替温和,即以产品在寿命周期内可能遇到的极端环境条件作为试验条件。很多测试都有一定的破坏性,在测试过程中一般不需要模拟产品的工作状态。可靠性试验采用有效试验,即模拟储存、运输、使用过程中遇到的主要环境条件及其动态变化过程。GJB-889和相应的MIL-STD-781D规定了一套根据任务剖面确定环境剖面的方法,然后将环境剖面简化为测试剖面对产品进行长期可靠性评估的方法。可靠性试验一般不会损坏产品,需要模拟产品的工作状态。使用的测试条件大多模拟工作中经常遇到的温和应力环境,比环境测试低得多。


试验类型:

  环境试验通常采用单因素试验和多因素组合试验,在产品中依次作用。可靠性试验多采用综合应力试验,将多个环境应力应用于同一空间,同时应用于样品,更真实地模拟环境条件的影响。为了提高测试结果的准确性和可靠性,环境测试也开始重点发展综合测试,积极开发能够同时施加温度、湿度、振动、辐射、灰尘、风雨等应力的大型多功能环境测试设备。

测试时间:

  在环境试验中,每次试验的时间基本上取决于所选的试验和具体的试验程序,但由于每个阶段性能测试所需的时间不同,试验时间比可靠性测试短得多。可靠性测试时间取决于需要验证的可靠性指标值、选择的统计测试方案和产品本身的质量。不能确定时间,直到受试产品总台时数达到规定值或可以接收,拒绝判决。