大家都知道，电子产品在出厂的过程中，总有一步是必不可少的，那就是高低温老化试验。那为什么电子产品要进行高低温老化试验呢？伴随着电子技术的发展，电子产品的集成化程度越来越高，结构更精细，工序更多，制造工艺也越来越复杂，制造过程也存在着潜在的缺陷。

  通常这类缺陷需要在元件工作的额定功率和正常工作温度下工作1000小时左右，才能完全激活(暴露)。很明显，对每个部件都要测试一千小时是不现实的，因此需要对它施加热应力和偏压，比如进行高温动力应力试验，以加速这种缺陷的早期暴露。即对电子产品施以热、电、机等综合外力，模拟严酷的工作环境，消除加工应力及残留溶剂等物质，使潜伏性故障提前发生，尽快使产品通过失效浴盆特性初期阶段，尽快使产品通过浴盆特性初期阶段高可靠。

  一产品用途和特性：温度、湿度、振动综合应力测试系统(三合一试验箱)。综合了温度、湿度、气候应力试验，如振动等机械应力试验，该系统工作时，将(高温或低温，温度变化)应力、温度应力、振动应力、电应力按规定的方式和周期空间同时或单独施加于样品。环境模拟结果表明，与单应力作用相比，环境模拟更为真实，测试效果更好。目前已经广泛应用于航空航天、船舶、汽车等电子产品对环境适应性和使用可靠性的评估和评估。用于电子产品设计缺陷的早期发现、工艺缺陷的筛选、设备应用、温度、湿度振动三大综合试验箱主要为航天、航空、石油、化工、电子、通讯等科研和生产单位提供温湿度变化环境。

  经过高温老化可使零件在生产过程中出现缺陷、焊接、装配等安全隐患提前暴露，老化后电气参数测量、过滤掉那些失效或变值的元件，使产品尽可能早的失效在正常使用中被消灭，从面保证出厂的产品能够经得起时间的考验。

  一般说来，电子产品经过生产制造后，就形成了完整的产品，已经可以发挥使用价值，但是使用后发现会出现这样的问题，在大多数情况下，这些问题都发生在最初的几个小时到几十个小时内，只是简单地规定了电子产品的老化和检测，模仿或对等产品的使用状态。这一过程是由产品制造商完成的。经过重新测试，将不合格的产品留在工厂里，没有问题的产品给用户，以确保用户购买的产品是可靠的或不出问题的。那是老化试验的意义。